Azo efnasambönd, vegna einstakra ljóshverfunareiginleika sinna, hafa mikilvæga notkun í hagnýtum þunnum filmum, ör/nano tækjum og snjallhúðun. Mótunarferlið hefur bein áhrif á örbyggingu þeirra og frammistöðu. Mótunarferlið fyrir þessi efnasambönd krefst nákvæmrar stjórnunar á sameindastefnu, samsöfnunarástandi og tengingu við yfirborð á sama tíma og efnafræðilegum stöðugleika er viðhaldið til að mæta sjón-, vélrænni- og svörunarhraðakröfum mismunandi forrita.
Kjarninn í mótunarferlinu liggur í því að dreifa og festa asó sameindir jafnt í tilteknu fylki, en forðast ótímabæra sundrun sem orsakast af myndun leifum eða ytri þáttum. Til að móta lausn verða almennt notuð leysiefni að hafa bæði góðan leysni og lítinn rokgjarnleika til að koma í veg fyrir of hraða kristöllun eða staðbundinn háan styrk sem gæti leitt til óeðlilegrar sameindasamsöfnunar. Við húðun eða steypu hefur yfirborðsorka, hitastigshalli og jöfnunarhraði undirlagsins áhrif á aðsog og röðun sameinda við viðmótið. Viðeigandi stjórn getur framkallað ríkjandi stefnumótun transformsins, sem bætir ljóssvörun anisotropy. Þurrkunarstigið krefst þrepatta hitastigslækkunar eða lofttæmisaðstoðar til að lágmarka porosity og streituþéttni sem stafar af hraðri uppgufun leysis og viðhalda þannig einsleitni og vélrænni heilleika filmunnar.
Bráðnun er hentug fyrir asóafleiður með góða samhæfni við fjölliða fylkið og er venjulega framkvæmd undir óvirku andrúmslofti til að koma í veg fyrir varma niðurbrot eða oxun. Hitastigið ætti að vera undir hitauppstreymismörkum azóhópanna. Samtímis er stefnu sameindakeðjanna stjórnað með skrúfuskurði eða teygjuteygju til að stilla asóhópana helst í átt að ytri krafti, sem eykur stórsæja ljósstýringareiginleika. Kælihraðinn þarf einnig nákvæma stjórnun; hæg kæling stuðlar að myndun skipaðra ör-svæðabygginga, á meðan hægt er að nota hraðslökkvun til að búa til myndlausar, mjög gegnsæjar filmur.
Fyrir forrit sem krefjast ör/nano-mynsturs er hægt að nota ljóslithography eða mjúka áprentun ásamt photomask tækni. Sérstakar bylgjulengdir ljóss eru notaðar til að framkalla sértækt staðbundna cis-breytingu, fylgt eftir með þróunar- eða festingarskrefum til að fá uppbyggt fylki. Þetta ferli krefst strangrar eftirlits með váhrifaskammti og skilyrðum eftir -vinnslu til að forðast ófullkomna myndbrigði eða víxlun milli svæða. Ennfremur getur raki í umhverfinu, súrefnisinnihald og óhreinindi í mótunarferlinu öll haft áhrif á stöðugleika asóhópsins. Þess vegna eru óvirk gasvörn eða viðbót við stöðugleikaefni oft kynnt til að bæta áreiðanleika fullunnar vöru.
Í stuttu máli, mótunarferli asóefnasambanda krefst yfirgripsmikillar skoðunar á vali á dreifimiðli, varmafræðilegum breytum, utanaðkomandi kraftsviðsleiðsögn og aðstæðum eftir-vinnslu. Hægt er að ná ákjósanlegri samsvörun sameindabyggingar og stórsæjar formgerð með fjöl-samvirknistjórnun, sem leggur grunninn að virkni þeirra.
